在激光切開加工的技術中,碳鋼的截面可以切開得非常光滑,達到鏡面的效果,俗稱光面切開,下面為大家介紹實現(xiàn)亮面切開的六個方法。
1.操控切開速度,激光切開加工時切開速度過快會導致資料焚燒不全面,工件無法切開經過,速度過慢會導致過度焚燒,工件熔化變形,在確保工件質量的前提下,應盡量進步切削速度。
2.調整噴嘴高度。激光切開加工噴嘴高度將影響束流質量、氧氣純度和氣流方向,噴嘴越低,光束質量越好,氧氣純度越高,氣流方向越小,因而亮光面切開應盡或許低。
3.調整切開壓力。在碳鋼氧氣切開中,資料的焚燒會開釋很多熱量,因而氧氣壓力不能太大,一般來說,切開范圍內的壓力越低,切開段越亮,但為了確保切開的穩(wěn)定性,通常在切開壓力的基礎上相對比例。
4.調整切開功率。激光切開加工關于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。
5.調整切開焦點。光纖激光器從噴嘴射出的光束是直徑的,在亮堂面切開時,通常運用較小的噴嘴。假如焦點過大,會導致噴嘴發(fā)熱,影響切開質量和穩(wěn)定性,甚至直接導致噴嘴損壞。因而,要找出噴嘴尺度可以承受的大焦點值,然后進行調整。
6.選擇噴嘴尺度。激光切開加工半噴嘴越小,切開截面越亮,效果越好。
文章源自:江門激光切割加工 vns650.cn
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在激光切開加工的技術中,碳鋼的截面可以切開得非常光滑,達到鏡面的效果,俗稱光面切開,下面為大家介紹實現(xiàn)亮面切開的六個方法。1.操控切開速度,激光切開加工時切開速度過快會導致資料焚燒不全面,工件無法切開經過,速度過慢會導致過度焚燒,工件熔化變形,在確保工件質量的前提下,應盡量進步切削速度。2.